A Kinnerton é o maior fabricante de chocolate e confeitaria inovadora do Reino Unido. Para se manter à frente de um mercado cada vez mais globalizado e altamente competitivo, a Kinnerton investiu recentemente em equipamentos de Detecção de Metais e Inspeção por Raios X da METTLER TOLEDO. Esse investimento vai garantir que a Kinnerton atenda aos mais novos códigos de conduta dos supermercados.
Mike Gee, Gerente de Engenharia, explica: “A nossa decisão de investir em um novo equipamento de inspeção de produtos não foi impulsionada por um desejo de solucionar um problema de contaminação porque simplemente não tínhamos esse problema! Queríamos ter sistemas de Detecção de Contaminação robustos que fossem capazes de lidar com a nossa atual variedade de embalagens, e também com novos e complexos formatos de embalagem no futuro. Isso garantirá que continuaremos a estar em conformidade com os últimos códigos de conduta de supermercados; portanto, a decisão foi movida por um desejo de preparar a instalação para o futuro".
Antecipação de Problemas Futuros de Embalagem
Uma das principais razões para decidir comprar sistemas de raios X foi que a Kinnerton estava no processo de lançar uma nova linha de produtos. Um deles consistia em uma rede com balas de chocolates embaladas em papel alumínio. “Sabíamos que a única forma de detectar contaminantes em uma rede de balas de chocolate embaladas em papel alumínio era utilizar a Inspeção por Raios X”, explica Nick Raby, Gerente Técnico. “No entanto, em vez de simplemente comprar um Sistema de Raios X para essa linha em particular, nós consideramos que tipos de formatos de embalagem futuros poderíamos criar e qual seria o melhor sistema para lidar com essa maior diversificação de formatos. Também queríamos assegurar que o equipamento que adquirimos nos forneceria a flexibilidade de embalar qualquer tipo de produtos embalados no futuro.” Depois de pesquisar uma ampla variedade de sistemas, a Kinnerton decidiu adquirir um Sistema de Raios X X33 com rejeição por jato de ar bem como quatro Detectores de Metais tipo colarinho da Série T.
Impressionantes Velocidades de Inspeção da METTLER TOLEDO
“Depois de um dia inteiro testando as nossas novas balas de chocolate embaladas em papel laminado, ficamos impressionados com a capacidade da X33 inspecionar entre 30 e 80 novos sacos por minuto, mantendo a sensibilidade da detecção e um baixo nível de falsas rejeições", declarou Nick Raby. “O X33 foi instalado no final de uma linha de produção já existente em 2014 e agora funciona como Ponto de Controle Crítico (CCP), inspecionando balas de chocolate embaladas em laminado em sacos de redes com tamanhos que variam de 45 a 180 gramas.” Tanto Mike Gee e Nick Raby ficaram muito bem impressionados com a facilidade de instalação do equipamento.
Qualidade Garantida com Detectores de Metais Série T
“Todo novo Detector de Metais tinha que operar de uma forma que nós pudéssemos ter certeza de estar preservando a qualidade de nossos produtos”, afirmou o Gerente de Engenharia Mike Gee. “Portanto, optamos por Detectors de Metais Série T da METTLER TOLEDO para todas as linhas de ensacamento, porque eles tinham o menor tamanho de inserção do mercado.“Os Detectores de Metais Série T foram desenvolvidos para serem utilizados em aplicações de embalagens verticais. Eles são capazes de detectar todos os contaminantes de metais, incluindo aço inoxidável não magnético dentro do produto embutido, antes da inserção em embalagens vedadas. Os Detectores de Metais já foram instalados em três linhas de ensacamento, onde inspecionam uma ampla variedade de produtos com cobertura de chocolate.
